1.尼龍的吸水性與干燥
尼龍的吸水性較大,潮濕的尼龍在成型過程中,表現為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現銀絲,所得制品機械強度下降,所以加工前材料必需干" />

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      關于尼龍PA610,PA612的流變特性等

          關于尼龍PA610,PA612的流變特性等性能如下:
          1.尼龍的吸水性與干燥
          尼龍的吸水性較大,潮濕的尼龍在成型過程中,表現為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現銀絲,所得制品機械強度下降,所以加工前材料必需干燥。
          2.制品與模具
          制品的壁厚
           尼龍的流長比為150-200之間,尼龍的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之間選擇,而且制品的收縮與制品的壁厚有關,壁厚越厚收縮越大。
           排氣
           尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右,所以排氣孔槽應控制在0.025以下。
           模具溫度
           制品壁薄難成型或要求結晶度高的模具加溫控制,要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。流道和澆口澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
           3.尼龍(PA66改性,PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性,增強尼龍,阻燃尼龍)的流變特性
           尼龍大多數為結晶性樹脂,當溫度超過其熔點后,其熔體粘度較小,熔體流動性極好,應防止溢邊的發生。同時由于熔體冷凝速度快,應防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現象。模具溢邊值0.03,而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感,但對溫度更加敏感,降低熔體粘度先從料筒溫度入手。
           4.成型設備
           尼龍成型時,主要注意防止“噴嘴的流涎現象”,因此對尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。另外最好選擇塑化容量適當大些的注塑機。
           5.結晶性
           除透明尼龍外,尼龍大都為結晶高聚物,結晶度高,制品拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等項性能有所提高,熱膨脹系數和吸水性趨于下降,但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。
           模具溫度對結晶影響較大,模溫高結晶度高,模溫低結晶度低。
           6.收縮率
           與其他結晶塑料相似,尼龍(PA66改性,PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性,增強尼龍,阻燃尼龍)樹脂存在收縮率較大的問題,一般尼龍的收縮同結晶關系最大,當制品結晶度大時制品收縮也會加大,在成型過程中降低模具溫度/加大注射壓力/降低料溫都會減小收縮,但制品內應力加大易變形.比如非玻纖增強的PA6和PA66收縮率在1.5-2%,加入玻璃纖維后可以使收縮率降低到0.3%~0.8%。



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