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      尼龍加工有黑料怎么辦?

         改性尼龍生產(chǎn)加工時注塑加工啟動有黑料的原因及解決方案:
            原因:
           1、變更原材料型號以前應(yīng)用了黑色的改性料,螺桿中殘留的料沒有排空。
           2、全新料反潮烘干處理方式 不合理。全新料未用盡,曝露在空氣中時間太長,尤其是環(huán)境濕度高的夏天,切成片反潮后再次烘干處理,應(yīng)用的氣旋物質(zhì)是氧氣含量較高,烘干處理時間太長就非常容易變黃。
           3、之前生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造螺桿關(guān)機處理錯誤。尼龍6改性料必須高溫生產(chǎn)制造,前一天關(guān)機時未對螺桿開展清理及減溫加熱解決,高溫關(guān)機原材料便會碳化,啟動生產(chǎn)制造時發(fā)生黑色料就不足為怪。
           4、螺桿溫度表明失效,具體溫度遠遠地高過表明溫度,尼龍6改性料熔體過分解反應(yīng)、增碳,時間長了便會發(fā)生黑料。
           解決方案:
           1、假如一次生產(chǎn)制造必須關(guān)機20min到一小時,就需要開展減溫保熱處理工藝,螺桿各個區(qū)溫度減少一百度,必須啟動時再上升到需要的溫度,時間大概10~20分鐘;
           2、假如停工時間超出一小時,乃至一天,再度啟動要提早一小時提溫,用PP料對螺桿開展“過炮”清除,沒有PP料可以用AS等替代。
           3、尼龍PA6改性注塑生產(chǎn)要按時對螺桿顯標儀表盤和感應(yīng)器查驗維護保養(yǎng),進料忽然變稀并伴隨有汽泡,這類狀況要關(guān)鍵查驗螺桿加溫溫是不是失幀。      

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